اولین و مهمترین عامل، میزان استحکام بستهبندی است. بستههایی که برای مواد فلهای طراحی میشوند باید بتوانند وزنهای بالا را بدون تغییر شکل یا پارگی تحمل کنند. جامبوبگ ها (FIBC) به دلیل استفاده از الیاف پلیپروپیلن با مقاومت بالا، یکی از بهترین گزینهها برای این منظور محسوب میشوند.
انتخاب نوع پارچه بستهبندی باید متناسب با ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی ماده مورد حمل باشد. بهعنوان مثال، برای مواد پودری، استفاده از پارچههای لمینتدار مانع از نفوذ رطوبت میشود. در حالیکه برای مواد خشک یا دانهای، پارچههای تنفسپذیر گزینهی مناسبتری هستند.
دوخت و طراحی گوشهها و دستههای جامبوبگ نقش مهمی در ایمنی دارد. مدلهایی مانند Cross Corner یا U-Panel بسته به نوع بار، پایداری متفاوتی دارند. انتخاب درست این طراحیها باعث افزایش طول عمر بستهبندی و کاهش احتمال آسیب در هنگام جابجایی میشود.
در دنیای امروز که پایداری محیطزیستی اهمیت زیادی دارد، بستهبندیهایی که قابل استفاده مجدد باشند مزیت بزرگی محسوب میشوند. جامبوبگهای باکیفیت در صورت رعایت شرایط نگهداری، چندین بار قابل استفادهاند و همین موضوع به کاهش ضایعات و هزینهها کمک میکند.
در صادرات مواد فلهای، رعایت استانداردهای بینالمللی مانند ISO 21898 اهمیت ویژهای دارد. بستهبندی صنعتی باید از نظر ایمنی در برابر پارگی، سقوط و تخلیه بار، تست شده باشد تا بتواند در بازارهای جهانی مورد استفاده قرار گیرد.
انتخاب بستهبندی صنعتی مناسب برای مواد فلهای، ترکیبی از ایمنی، دوام، و صرفهجویی اقتصادی است. با در نظر گرفتن این پنج عامل، میتوان خطرات احتمالی در حملونقل و نگهداری را به حداقل رساند و بهرهوری را افزایش داد.
در حال حاضر در ایران نیز شرکتهای معتبری در زمینه تولید جامبوبگ فعالیت دارند که محصولات خود را مطابق با نیاز صنایع مختلف طراحی میکنند.
یکی از این مجموعهها در اصفهان، با بهرهگیری از ماشینآلات بهروز و مواد اولیه درجهیک، انواع جامبوبگ در ابعاد و ظرفیتهای گوناگون را برای صنایع معدنی، شیمیایی و کشاورزی تولید و عرضه میکند.